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碳钢及低合金钢在CO2MAG焊时保护气的选择

点击次数:更新时间:2022-07-12 18:07:30【打印】

碳钢及低合金钢是目前应用最广的金属材料,为了提高焊接接头的质量,降低焊接成本,减少电弧烟尘污染,改善劳动条件,熔化极气体保护焊焊接技术逐渐成为焊接的主力军。选择气体的种类或选用精确配置的混合气特别重要,其直接影响焊接的质量和焊接的效率,甚至影响到焊接过程能否正常进行。常用的保护气体有:
氩气(Ar).电弧稳定性好,焊缝成形美观,适用于各种金属的焊接。氦气(He),电弧电压高,熔深大,焊速快;与Ar混合焊接铝、铜及TIG焊不锈钢增加熔深。氧气(O2),降低表面张力,提高熔滴过渡频率和电弧稳定性;与Ar混合焊接钢及不锈钢。二氧化碳(CO2),成本低,适用于低碳钢;与Ar混合焊接低合金钢等。氢气(H2),与Ar混合TIG焊不锈钢,焊速快,焊缝表面光亮。氮气(N2)。与Ar混合TIG/MAG焊双相不锈钢。具体有几种保护气体类型呢?大约分四种情况:(以下是采用实芯焊丝时的气体选择和应用;当采用药芯碳钢焊丝或药芯合金钢焊丝时,应选择100%CO2或80%Ar+20CO2混合气。
 
单一气体
我们常用的100%CO2气体属于活性气体,在电弧高温的作用下分解为CO+O2,在熔滴和熔池两个反应区中,由焊丝(如H08Mn2SiA)进行脱氧反应,形成氧化物渣(MnO+SiO2)浮出熔池。所以CO2焊能获得无气孔和其它缺陷的焊缝,并保证焊接接头具有良好的力学性能。另外注意,CO2气体不适合脉冲焊接,熔滴为短路和颗粒过渡,有飞溅;采用波形控制的CO2焊机或选用二元/三元/四元混合气体(MAG)会降低短路过渡的飞溅率。
 
二元混合气
常见的二元混合其有如下四种类型:1,70%Ar+30%CO2适用于短路过渡下的全位置焊接,在氩弧焊打底MAG填充盖面的管道焊接中应用很广。2,80%Ar+20%CO2是最常用的典型混合气,适用于碳钢和低合金钢材料的短路过渡、喷射过渡及脉冲过渡条件下的焊接,电弧稳定,熔池易于控制,焊缝成形美观,生产效率高,可用于高速焊。3,Ar+5~10%CO2随着CO2含量的降低,焊丝中合金元素过渡系数提高;但熔池的表面张力增加焊缝表面的润湿性降低,焊缝显驼峰状;适用于低合金钢焊丝的喷射过渡和脉冲过渡以及平焊、平角焊。4,Ar+2~5%O2氩气中加入微量的氧可进一步提高电弧的稳定性,明显降低熔滴和熔池的表面张力,熔池液态金属的流动性得到改善,增强了焊缝表面的润湿性,减少了咬边缺陷,适用于碳钢及低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡以及平焊、平角焊。
 
三元混合气
Ar+5~10%CO2+1~3%O2这类三元混合气集中了Ar、CO2、O2三种气体各自的优点,电弧更加稳定,焊缝熔深和焊宽适中,成形美观;焊接各种厚度的碳钢、低合金钢、不锈钢,不论哪种过渡形式都具有多方面的适应性,常称作“万能混合气”。再如Ar+10~20%CO2+5%o2适用于碳钢及低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡。
 
四元混合气
它是一种高速焊,能获得高的强度和高的韧性的焊接接头,四元气体为:65%Ar+26.5%He+8%CO2+0.5%O2,特指焊丝直径为1.2mm,焊丝伸出长度为20~35mm的高速焊接;能焊接低碳钢、低合金钢等,如高温耐热材料、特种钢铁(装甲板)以及高屈服强度钢等材料。
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